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来源：洲翔 发布日期 2025-11-27 11:34:35 浏览：-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全，自动化程度高，可操作性强。
二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。
2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口，腹板开坡口和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切割机【gē jī】（小乌龟）切割和【qiē gē hé】手工切割，推荐采用铣边机铣削坡口。
3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】，制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道【hàn hàn dào】。
4、用行车将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。
5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上【dǐ bǎn shàng】，并点焊固定。
6、手工调节好辊道上对中装置的位置，将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在【bìng kào zài】对中装置上。
7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。
8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】，并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上，对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回到U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上。
10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件上，用U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区，并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度，并移动到第【dào dì】1台打底焊下方的工件架上【jià shàng】，使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后，再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】，对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
13、打底焊完成后，用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区【hàn qū】。
14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作，直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接。
注【zhù】：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接，每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。
15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后，用90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上，通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。
16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】，并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上【jià shàng】，对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操作。
17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上，对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作【zuò】。
18、埋弧焊【hàn】完成后，用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到焊【hàn】缝检验区，对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊【hàn】。
19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作【xuē cāo zuò】。
注：端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。
如果是2台端面铣配置，需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】，这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。
如果是【rú guǒ shì】1台端面【tái duān miàn】铣配置，则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机【gāng jī】，此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系，工件需要用行车吊放工件，并需要掉头铣削2个端面。
20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板（牛腿【niú tuǐ】）的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。
